В предприятията за металообработка отделянето на смазочно-охлаждащата течност (СОТ) от металните стружки е съществена част от правилната организация на производствения процес. Пречистването ѝ е от изключителна важност, особено при металорежещи машини, шлифовъчни машини, центрове за хонинговане и хидравлични станции, които не позволяват работа с по-големи частици от порядъка на няколко микрометра. В такива приложения на помощ идва сепараторът с хартиен филтър на Sarigöl. При него замърсената течност се пречиства първо чрез филтърна хартия, след което достига до самия сепаратор.
Процесът по пречистване на смазочно-охлаждащата течност е непрекъснат. Когато е налице запушване на порите на филтърната хартия поради контакт със замърсената течност, нивото се повишава и хартиеното руло се избутва напред чрез автоматичен задвижващ механизъм, като по този начин се сменя филтърната хартия в мястото, през което преминава замърсената течност.
След филтриране пречистената смазочно-охлаждаща течност (СОТ) се събира в резервоар, чийто обем (капацитет) се подбира спрямо дебита на работния поток. Оттам филтрираната течност се изпомпва обратно към машината или към съответната захранваща зона в цеха посредством нагнетателна помпа. При обработка на детайли, отделящи фини метални частици, се препоръчва добавянето на магнитен сепаратор за предварително пречистване. Съответно, след пълното изразходване на филтърната хартия, консумативът (рулото) трябва да бъде подменен с нов.
Пречистване на смазочно-охлаждащата течност в 4 етапа:
- 1 етап – Постъпване: Замърсената смазочно-охлаждаща течност попада върху плоския филтриращ материал, разположен върху транспортната лента;
- 2 етап – Филтрация: Процесът на филтриране се състои в преминаване на течността през филтърната хартия и оттичането ѝ в разположения отдолу чист резервоар. Твърдите стружки и примеси се задържат на повърхността, образувайки допълнителен филтрационен слой (утайка);
- 3 етап – Автоматично обновяване: Когато порите на хартиения филтър са запушени, нивото на замърсената течност във входния резервоар се повишава;
- 4 етап – Придвижване: Високото ниво на течността се отчита от нивомерно реле, след което се включва задвижващ механизъм, който придвижва филтърна хартия напред, като на нейно място поставя нова.
Пречистването на смазочно-охлаждащата течност е от съществено значение, особено при металорежещите машини, шлифовъчните центрове, фрезовите машини и друго подобно оборудване. За индустриалното производство ключов фактор е отделянето на фините метални и неметални частици, които са с размери от порядъка на няколко микрометра.
Предимствата на пречистването с хартиен филтър
Когато говорим за предимства при почистването на смазочно-охлаждащи течности с хартиен филтър – като решението на Sarigöl – от значение е компактният дизайн на техническото решение. То е подходящо за машини с ограничено пространство за монтаж по височина. Друго важно предимство е високата степен на пречистване – чрез филтърната хартия ефективно се филтрират фини частици в зависимост от избрания клас на филтърната хартия.
Пречистването чрез хартиен филтър води до автоматизиране на целия процес по филтриране. По този начин необходимостта от ръчна намеса се свежда до минимум – системата работи автоматично до изчерпване на рулото филтърна хартия.
Основен проблем при този вид пречистване на смазочно-охлаждащата течност може да възникне при самата поддръжка, например, ако филтърната хартия се скъса или прекалено бързо се изразходи. Затова от първостепенна важност е да се подменя навреме.