Зъбонарезните машини на Yunil се отличават с високо качество на произведените изделия. Вече сме инсталирали над 10 техни машини в производството на зъбни колела на различни клиенти в страната. В последните четири години Yunil разработи нова серия „Power skiving“ машини, която дава възможност да се обработват както външни, така и вътрешни назъбвания. Имаме изключителното удоволствие да съобщим, че Лазатек достави и внедри първата в Европа „Power Skiving“ машина на Yunil, която вече работи в производството на българската фирма Подемкран в Габрово
„Power skiving“ машината от серията NEOPS беше успешно внедрена от Лазатек по процедурата „Подкрепа за прехода към кръгова икономика в предприятията“ на Програмата за икономическа трансформация от Националния план за възстановяване и устойчивост. Подемкран АД е от водещите в света доставчици на кранови компоненти, предназначени за кранопроизводители и крайни клиенти. Това е най-големият производител на въжени електротелфери в Източна Европа с инсталирани над 1 900 000 телфера в над 60 страни. Изключително съм благодарна на екипа на Подемкран АД, че се довериха на Лазатек и решиха да бъдат първите с машина от този клас на Yunil в Европа. Това за нас беше дълъг и труден процес – от избора на машината, през използваните инструменти до технологията за обработка, но всичко завърши успешно и NEOPS 400 вече е част от машинния парк на нашия клиентл
Скайвинг е метод за производство на зъбни колела, която използва специализирани режещи инструменти и намира приложение при оформяне на вътрешни и външни назъбвания. Първият патент за скайвинг е регистриран в Германия през 1910 г., така че технологията не е нова, но в продължение на цял век не намира приложение поради редица технически ограничения. Понастоящем, благодарение на непрекъснатото развитие на металорежещите машини, софтуера и режещите инструменти, скайвинг се превърна във високопроизводителен, гъвкав и универсален метод за производство на зъбни колела.
За да се добие обща представа за метода, представете си комбинация от зъбофрезоване с червячна фреза и зъбодълбане на зъбни колела. Профилът на скайвинг инструмента може да бъде представен като многоходова червячна фреза, чийто брой ходове се увеличава, така че всеки ход да отговаря на режещ зъб на инструмента“, обясняват специалистите от Лазатек. „За разлика от зъбофрезоването, скайвингът създава неравномерно разпределение на стружките заради отрицателен преден главен ъгъл на режещия ръб на инструмента. По тази причина обработката се извършва в няколко прехода. Технологията позволява обработката на сложни детайли с няколко назъбвания на една установка, което води до по-прецизен процес и намален брой на операциите. Елиминират се грешките, свързани с повторното препозициониране на детайлите от една машина на друга, както и се минимизират проблемите с радиалното биене. Използването на този метод може значително да намали общото време за обработка на детайла в сравнение с други процеси, като например протегляне, зъбодълбане и зъбофрезоване, осигурявайки също повишена надеждност и повторяемост на резултатите.
Прецизната синхронизация между въртенето на детайла и инструмента, дори при високи скорости на рязане, гарантира висока производителност при запазване на качеството на крайното изделие. Всеки режещ ръб на инструмента е включен в процеса на рязане, така че скайвингът е ефективна алтернатива на други методи за обработка на зъбни профили. „Производителността и гъвкавостта на този метод на обработка го правят подходящ за както на единични серии, така и на серийно производство. Използването на скайвинга е особено рационално и при обработката малки детайли със зъбен венец“, продължиха коментара си от Лазатек.
Скайвинг технологията е за предпочитане пред много съществуващи методи, защото не изисква значително пространство за изход на инструмента. Това дава нови възможности на потребителите, като намалява чувствително времето за обработка, както и вложените ресурси за производството на зъбни колела.
„Високото качество, прецизност и конкурентна цена позволиха на корейската компания Yunil да се нареди достойно до големите утвърдени марки производители на такива машини, като нейното оборудване по нищо не им отстъпва в качеството и надеждността на обработка“, убедени са след успешното внедряване от Лазатек.
